隨著飲料市場不斷擴大，在飲料生產線的需求量不斷增加的同時，也對它提出了更高的要求，無論是從生產線自身的產品特性還是生產工藝流程方面都有不同要求。同時，隨著科技的不斷發展，飲料生產線逐漸向智能化、全自動、高精度、多功能等方面發展，具體可概括為以下幾個方面：

 

　　1、多功能化：

　　一體多用，適應多種液體、瓶型的罐裝和封口。同一種設備可以進行茶飲料、咖啡飲料、果汁等多種飲料的熱灌裝；同時可進行玻璃瓶與聚酯瓶的罐

 

　　2、技術含量高、可靠性高：

　　全線的自控水平高和全線效率高，在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數、計量精確，集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。

 

　　3、全自動智能化：

　　機電一體化是飲料生產線最重要的發展趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現了智能化，生產線的技術含量高、可靠性高，生產線的全自動化水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確，集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料生產線中包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。

 

　　4、高速度、高精度、高質量：

　　為了更加適應飲料工業的大型化生產，以獲得更高的生產效益。飲料生產線越來越趨于大型化、高速度，同時對精度和質量也提出了更高的要求。